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一、EPDM颗粒质量辨别方法(避免劣质材料)
1、物理性能测试
拉伸与回弹性:优质颗粒含胶量≥20%(新国标),可拉伸至原长度2倍不断裂,松手后迅速回弹;劣质颗粒一拉即碎,无韧性。
耐磨性:用力揉搓颗粒,劣质品会掉粉或碎裂,优质品保持完整。
2、外观与颜色
优质颗粒:颜色内外一致、鲜艳稳定,切割面整齐无粉尘,颗粒呈均匀棱柱形。
劣质颗粒:表面暗淡,内部颜色发白,易褪色(暴晒1周可观察褪色程度)。
3、气味与环保性
环保颗粒仅有淡橡胶味;刺激性气味(如塑料或酸味)可能含硫化物或回收料,有毒且不达标。
4、燃烧测试(小样验证)
含胶量高的颗粒:燃烧缓慢、冒黑烟,残留胶状物多;
含胶量低的颗粒:迅速烧尽,残留灰白粉末。
5、浸泡实验
将颗粒浸入水中:高含胶量颗粒因密度大而下沉,劣质品漂浮(填充碳酸钙过多)。
二、供应商筛选技巧
1、核实生产资质
要求提供CMA/CNAS认证的检测报告,重点查:
耐老化性(70℃高温500小时后无粉化开裂);
有害物质(苯乙烯释放量≤0.002mg/m²·h);
含胶量(≥13%,幼儿园等场所建议≥20%)。
查验是否为源头工厂:贸易公司常拖延提供样品,而工厂能快速响应。
2、实地验厂关键点
生产线:观察原料仓是否堆放三元乙丙橡胶正牌料(非副牌或回收胶);
品控流程:是否有拉力机、老化箱等检测设备。
3、分析报价单
优质供应商报价会拆分:原料成本(三元乙丙占比)、人工、管理费等,并标注有效期(通常10~30天),反映成本透明度。
警惕低价陷阱:单价低于市场价20%以上,可能掺假(如用滑石粉替代色粉)。
三、合同与验收内容规范
1、合同明确技术参数
含胶量:≥13%(或按项目要求≥20%);
用量:颗粒≥13kg/m²,胶粘剂固含量≥98%且用量≥2.8kg/m²;
配比:胶粘剂:颗粒≥1:5;
抗老化剂:需含三丁基硫脲等(提供成分检测报告)。
2、分阶段验收
到货抽样:随机取3包颗粒送第三方检测(费用可要求供应商承担);
施工中检查:混合胶水后刮涂是否顺滑,劣质颗粒易结团、固化慢;
完工测试:用硬度计测弹性(冲击吸收≥35%为合格)。
四、采购避坑流程
环节 | 关键行为 | 风险规避效果 |
选供应商 | 查CMA报告 + 实地验厂 | 避免以次充好 |
签合同 | 明确含胶量、环保指标 | 劣质颗粒索赔依据 |
到货检验 | 燃烧/浸泡测试+送检 | 现场筛除80%问题 |
优质颗粒特性速查表:
物理表现:拉伸不断裂、揉搓不变形、沉水底;
化学安全:无味不刺鼻、抗UV褪色、老化后灰卡≥4级;
供应保障:工厂直供、报告齐全、成本透明。
采购时坚持“样品测试先行,付款分期执行”(如30%订金+50%到货+20%验收后付),优先选择与车企/学校项目合作过的厂家。若预算允许,指定使用大品牌EPDM颗粒,寿命可达8年以上。